Топпинги

Топпингом специалисты-строители называют специально приготовленную смесь, основанную на цементе с применением специальных пластифицирующих и стабилизирующих добавок. Подобная смесь приготавливается на специальном оборудовании на основе запатентованных технологии и тщательно выверенных рецептов. Она поставляется в специальной влагонепроницаемой упаковке и подлежит достаточно длительному хранению. Использование и применение стабилизирующей смеси довольно несложное и при правильном соблюдении подробно описанной технологии эффект превосходит все ожидания.

Технология укладки или нанесения топпинга выглядит следующим образом: на специально подготовленную поверхность, вручную или используя профессиональные распылители, максимально равномерным слоем наносится стабилизирующая смесь. После того как нанесенная смесь впитала в себя остатки влаги из основания, необходимо приступить к работе по втиранию топпинг-смеси в поверхность основания бетонного пола. Как правило, лучше всего это делать специальным строительным приспособлением называемым диско-лопастная шлифовальная машина. Эти устройства позволяют добиться максимальной эффективности слияния поверхности с стабилизирующей смесью. В завершении обработки рекомендуется обработать отшлифованную поверхность специальным составом, который называется силер.

Силлер — это английский термин, обозначающий специальную строительную жидкость, состав которой позволяет максимально герметизировать обрабатываемую поверхность. Кроме того силлер оказывает влагозащитное и  порозаполняющее воздействие на верхний слой поверхности.

Важнейшим моментом в технологии применения топпинга является правильная и последовательная подготовка и заливка основания пола. Строители-технологи уделяют этому вопросу огромное значение и внимание. При подготовке бетонного основания промышленного пола необходимо учитывать следующие важные моменты.

Гидроизоляция нижнего слоя основания

Перед проведением работ по заливке чернового слоя бетонного основания, для увеличения срока службы и надежности конструкции, специалисты советуют произвести гидроизоляцию нижнего слоя. Лучше всего это сделать с применением полиэтиленовой строительной пленки толщиной не менее 200 микрон. На песчаную выровненную поверхность аккуратно укладывается полиэтиленовая плетка и сшивается между собой строительным скотчем. При этом, необходимо уделять особое внимание герметичности стыков пленки, так как в противном случае, гидроизоляция поверхности будет работать крайне плохо. В структуре основания рекомендуется укладывать не менее двух гидроизоляционных слоев.

При подготовке основного слоя основания из бетона, особенно для полов, используемых в промышленных зданиях и сооружения следует применять технологию армирования с использованием специальной строительной арматуры.

Армирование бетонной массы, при строительстве промышленных оснований, является довольно эффективной мерой, с точки зрения надежности эксплуатации в будущем и экономики проекта в целом. Результатом проведения работ по армированию основания является увеличение срока службы поверхности, значительное улучшение эксплуатационных качеств и устойчивости к вибрации и динамическим воздействиям различной интенсивности. Не стоит забывать и о положительном экономическом эффекте, возникающем при использовании технологии армирования.

Так как при использовании технологии укрепления бетонной массы снижается расчетная толщина плиты основания, соответственно значительно изменятся нормативный расход строительного бетона, что естественно приводит к существенной экономии денежных средств необходимых на финансирование строительных работ.

Расчет и проектирование работ связанных с армированием основания производится строго с учетом возможной нагрузки на поверхность в будущем. Как правило, в проектной документации рекомендуется предлагать к использованию строительную арматуру диаметром 5 мм, соответствующую классу Вр-1. Однако, при расчете и определении материалов, которые планируется использовать для монтажа и заливки оснований в промышленных помещениях с более интенсивной нагрузкой рекомендуется применять к использованию более прочную арматуру с размерами в диаметре в диапазоне от 8 до 16 миллиметров.
Основываясь на назначении и динамике эксплуатации, армирование основания может производиться с помощью других материалов.

Довольно часто при проведении строительных работ специалисты используют специальные дорожные сетки, изготовленные из полипропиленовых волокон, а так же профессиональный материал, называемый металлической фиброй.

В процессе армирования и укрепления плиты основания с помощью дорожной сетки происходит существенное изменение качества структуры бетонной массы. В результате чего, существенно изменяется в сторону увеличения показатели морозостойкости и истираемости. Не менее эффективные и положительные результаты дает технология армирования с использованием металлической фибры. В результате применения данного материала появляется возможность существенного изменения проектной толщины плиты при том, что физические свойства бетонного основания не только не становятся хуже, а наоборот увеличивается устойчивость бетона к различного рода вибрационным и механическим воздействиям.

Принципиально, строители и специалисты в области бетонных оснований разделяют три основных группы или вида заливных бетонных плит. Как правило, это простые армированные основания, сталефибробетонные плиты и основания с комбинированными вариантами армирования.

Простые армированные основания — это, как уже говорилось ранее, бетонная масса с вмонтированными конструкциями из строительной арматуры, которая собрана с помощью газосварочного оборудования или монтажной проволоки. Если в процессе монтажа применяется металлическая или полипропиленовая  фибра, то такие основания называются сталефибробетонными.

Работы, связанные с армированием бетонных плит для оснований, используемых в промышленных зданиях и сооружениях, являются крайне эффективными мероприятиями по улучшению качества основания в целом. Значительно улучшаются свойства бетона связанные с устойчивостью к внешним воздействиям и повреждениям. Основание становиться менее чувствительно к изменениям структуры и подвижности почвы, а так же, благодаря известным свойствами товарного бетона металлические пруты, из которых смонтирован каркас не подвергаются негативным воздействиями окружающей среды и соответственно сохраняют свою свойства более долгий период.

При подготовке бетонного основания к обработке топпинга крайне важно уделить особое внимание правильному монтажу стяжки. Так называемая стяжка из строительного бетона изготавливается промышленным или ручным способом с применением различного рода материалов.

Как правило, при изготовлении материала для стяжки, в зависимости от дальнейшего назначения и условий эксплуатации, используют несколько вариантов наполнителя из различного рода нерудных материалов. Как правило, это может быть строительный песок с различным модулем крупности, гранитный или известняковый щебень фракции от 5 мм до 20 мм. Так же, для наполнения бетонной массы можно использовать различные отходы дробления инертных материалов, такие как мраморная крошка или осколки габродиабаза. При планируемой эксплуатации пола в более мягких условиях, в качестве наполнителя допускается использование обычного строительного песка.

Далее, материал-наполнитель замешивают с водой и строительным цементом и после тщательного перемешивания приступают непосредственно к самой заливки стяжки основания.
Как правило, различают всего несколько типов бетонных стяжек. Самыми распространенными являются грубая или черновая стяжка и чистовая или выравнивающая. Эти два типа строительных стяжек обладают схожими свойствами по прочности и устойчивости. Средний вес готовой стяжки равен 2,5 тоннам на кубический метр.

При устройстве, так называемой черновой стяжки, как правило, применяется товарный бетон различной прочности с инертным наполнителем. Черновая стяжка является подготовительным этапом к нанесению уже на застывший материал чистового слоя. Довольно часто, для улучшения качества поверхности, строители применяют обработку черновой поверхности специальными шлифовальными машинами. Данный способ обработки значительно улучшает качество самой поверхности, а так же в последствие снижает количество необходимого материала для проведения чистовых работ.

Особое внимание, перед началом производства работ по чистовой заливке основания, принято уделять правильной разметке горизонтального пространства здания, в котором ведутся строительные работы.

Для проведения качественной и правильной разметки строители используют способ выставления и калибровки специальных монтажных маяков и меток. Причем, если размеры помещения достаточно большие, то поверхность обрабатываемого пола разбивается на несколько рабочих секторов, в зависимости от необходимости и для большего удобства проведения монтажных мероприятий. При этом обязательно производится устройство, так называемых расширительных швов. Это необходимо для достижения определенного качества обрабатываемого основания.

В зависимости от назначения стяжки, необходимо правильно установить горизонты поверхности. Это может быть как поверхность с вертикальным, так и горизонтальным уклоном. При монтаже и устройстве стяжки с максимальным вертикальным уклоном в строительстве применяется специальная удерживавшая сетка, которая не позволяет растекаться бетонной массе вниз к основанию строительной конструкции.

Горизонтальные стяжки, как правило, используют не только для выравнивания поверхности пола и подготовке к топпингу. Довольно часто эту технологию применяют для выставления соответствующего уровня поверхности к примыкающим основаниям.
После проведения работ по монтажу выравнивающей поверхности пола, для сохранения свойства и качества поверхности, бетон необходимо обработать специально разработанными для этих целей строительными реактивами. Особенно, это важно для поверхностей, назначение которых предполагает коммерческое или промышленное использование с интенсивной динамикой внешнего воздействия.

В данном случае речь идет о различного рода парковочных площадях в крупных торговых центрах, помещениях, предназначенных для складирования различных материалов, а так же о промышленных и общественных площадях.

Довольно распространенным способом обработки поверхности бетонного покрытия является обработка специальными полимерными составами. Строительные полимерные составы уверенно обеспечивают поверхность основания надежной защитой от негативного воздействия окружающих факторов, снижают риски возникновения трещин и пор, а также делают более удобным процесс обслуживания и уборки таких поверхностей.

У строителей и проектировщиков значительной популярностью среди защитных полимеров пользуются так называемые бетонные пропитки.

Бетонные пропитки являются специальными, экологически чистыми строительными жидкостями, изготовленными в промышленных условиях из полимерных основ.
Основным механизмом воздействия пропитки на обрабатываемую поверхность является принцип проникновения жидкости в структуру бетона на глубину до 5 мм и заполнения всех образовавшихся внутри плиты микропор и трещин. В результате данного воздействия происходит значительное укрепление плиты в целом, увеличиваются ее вибрационные свойства и сопротивляемость различного рода внешним воздействиям. Лабораторные исследования показали, что благодаря использованию пропиток, происходят качественные изменения физико-механических свойств бетонных масс, показатель истирания увеличивается до 10 раз, а вязкость при ударе на 100%.